201型叠螺脱水机

叠螺机构造：

叠螺式污泥脱水机主体有多重固定环、游动环和螺旋过滤部构成,有机地结合了过滤浓缩技术和压榨技术,将污泥的浓缩和压榨脱水工作在一筒内完成;在浓缩腔内,它利用定、动叠片间的相对游动,使滤液快速排出,永不堵塞;在脱水腔内利用螺旋腔室内体积的不断收缩,增强内压及背压板的调压机理,以独特微妙的的滤体模式取代了传统的滤布和离心的过滤方式,其先进固液分离和自清洗技术将开创污泥脱水的新时代。

叠螺机运行流程

1. 自生化反应槽抽出的污泥输送至凝集混和槽

2. 在混合槽内与聚乙烯铁、聚合物进行凝集混和,形成胶羽体

3. 胶羽体在浓缩部经过重力浓缩，大量的滤液从浓缩部的滤缝中排出

4. 浓缩后的污泥沿着螺旋轴旋转的方向继续向前推进，在背压板形成的内压作用下充分脱水

5. 脱水后的泥饼从背压板与叠螺主体形成的空隙排出

叠螺机脱水原理：

污泥在浓缩部经过重力浓缩后,被运输到脱水部,在前进的过程中随着滤缝及螺距的逐渐变小,以及背压板的阻挡作用下,产生极大的内压,容积不断缩小,达到充分脱水的目的。

叠螺机的优势：

1、适用范围广泛

能广泛应用于市政污水、食品、饮料、屠宰养殖、印染、石油化工、造纸、皮革、制药等各行业的污泥脱水;

独特的脱水原理，使得设备适用于高、低浓度污泥，从2000mg/L起，开创了低浓度污泥直接脱水的先河;

创新的结构设计，使得设备适用于高、低粘度的各类型污泥，特别是含油污泥，堪称含油污泥脱水的利器!

2、设备不易堵塞

独特的动、静环滤缝结构使得设备不易堵塞，无需为防止滤缝堵塞而进行大量清洗，彻底减少冲洗用水量，减少内循环负担，解决了传统脱水设备堵塞给企业带来的烦恼。

3、连续自动运行

叠螺污泥脱水机从抽出污泥、注入药液、排出污泥饼均采用自动控制，通过电控柜，与泡药机、进泥泵、加药泵等进行联动，不需人员操作设备，运行不会发生堵 塞、滤带走偏或其他影响工艺安全的现象，日常保养维护简便，24小时可以连续无人运行。第一次实现了真正意义上污泥脱水连续全自动运行。

4、节省运行费用

一体化的整体设计，设计紧凑，大幅度节省运行费用。低速螺旋挤压技术，使得耗电量大幅度低;设备不堵塞，冲洗用水大幅度减少;24小时全自动无人运行，人工费大幅度降低。因此，本设备也真正成为符合国家政策的节能环保新型设备。

5、没有二次污染

螺旋轴的转速约2~3转/分，无振动，噪音非常小;其叠片具有自清洁功能，不会发生堵塞问题，只需少量水冲洗，无二次水污染;再加上污泥在如此慢的工作状态下运行，臭气不进行扩散，因此创造了一个非常好的运作环境!

6、机体轻巧耐用

由于直接采用机械挤压脱水，无需滚筒等大型机体，因而该机设计得相当轻巧;机体几乎全部采用不锈钢材质，更换部件只有螺旋轴和游动环，使用寿命长，经久耐用。

7、节省工程投资

叠螺污泥脱水机本身具备污泥浓缩功能，直接处理曝气池内好氧污泥，不需要浓缩及贮存单元，减少污水处理设施整体的占地空间和建设成本。/p>

8、提升除磷功能

污泥在好氧条件下脱水，不会发生传统污泥浓缩池或贮存池中在缺氧或厌氧条件下的污泥磷释放，从而提升整个污水处理系统的除磷功能。