硬度计的分类

一、根据繁简程度：简单硬度测量计、复杂硬度测量计
二、根据所测硬度单位：洛氏硬度计、维氏硬度计、显微硬度计、布氏硬度计、邵氏硬度计、巴氏硬度计、里氏硬度计、韦氏硬度计、肖氏硬度计、布洛维硬度
三、根据使用方式：便携式硬度计、台式硬度计

硬度计的用途

洛氏硬度计用于铸铁等工件的洛氏硬度值测量
维氏硬度计用于较薄工件的维氏硬度值测量
布氏硬度计用于硬度较高的工件布氏硬度值测量
里氏硬度计是便携式硬度计，用于不宜拆卸或较大产品的硬度值测量
邵氏硬度计用于橡胶类产品邵氏硬度值测量
韦氏硬度计用于铝合金类产品韦氏硬度值测量
巴氏硬度计用于玻璃钢类产品巴氏硬度值测量
万能硬度计用于多种硬度标尺下的硬度值测量
显微硬度计是维氏硬度计的一种，用于很薄的工件的维氏硬度值测量
肖氏硬度计用于测定黑色金属和有色金属的肖氏硬度值
布洛维硬度计用于黑色金属、有色金属、硬质合金、渗碳层和化学处理层的硬度确定

硬度规定:HS<100、HB<500、HRC<70、HV<1300 、HRA (80~88)、HRB (85~95)、HRC (20~70)
洛氏硬度中HRA、HRB、HRC等中的A、B、C为三种不同的标准，称为标尺A、标尺B、标尺C。

洛氏硬度试验是现今所使用的几种普通压痕硬度试验之一，三种标尺的初始压力均为98.07N(合10kgf)，最后根据压痕深度计算硬度值。标尺A使用的是金刚石压头，然后加压至588.4N(合60kgf)；标尺B使用的是直径为1.588mm(1/16英寸)的钢球作为压头，然后加压至980.7N(合100kgf)；而标尺C使用与标尺A相同的金刚石为压头，但加压后的力是1471N(合150kgf)。因此标尺B适用相对较软实践证明，金属材料的各种硬度值之间，硬度值与强度值之间具有近似的相应关系。因为硬度值是由起始塑性变形抗力和继续塑性变形抗力决定的，材料的强度越高，塑性变形抗力越高，硬度值也就越高。但各种材料的换算关系并不一致。

硬度计的原理

硬度计的种类很多，最常用的洛氏、布氏、维氏和显微硬度测试法。洛氏硬度测量法是最常用的硬度试验方法之一。它是用压头(金刚石圆锥或淬火钢球)在载荷(包括预载荷和主载荷)作用下，压入材料的塑性变形浓度来表示的。通常压入材料的深度越大，材料越软；压入的浓度越小，材料越硬。表示了洛氏硬度的测量原理。

布氏硬度测试法二，布氏硬度的测量原理选择一事实上的载荷P，把直径为D的淬火钢球压入试件表面并保持一定时间，然后卸去载荷，测量钢球在试样表面压出的压痕直径d，计算出压痕面积，算出载荷P与压痕面积的比值，这个比值所表示的硬度就是布氏硬度，用符号HB表示。

硬度计的技术参数

初试验力：10kg

洛氏试验力 ：60kg、100kg、150kg
布氏试验力 ：62.5Kg、125Kg、187.5Kg
加力方式：螺杆加力
压头：120°金刚石圆
Ф1.588mm、Ф2.5mm、Ф5mm硬质合金球
测试项目：洛氏硬度HRC、HRB、HRA等15个标尺
布氏硬度HB 30、HB 10、HB 5、HB 2.5四种试验条件
分辨率：0.5HRC

精度：符合标准GB/T230/231、ISO6506/6508、ASTM E18/E10  
使用范围：全部金属，包括钢、锻钢、铸铁、青铜、黄铜、紫铜、铝合金、铝等

硬度计的注意事项

除了各种硬度计使用时特殊注意事项外，还有一些共同的应注意的问题，现列举如下：

1、硬度计本身会产生两种误差：一是其零件的变形、移动造成的误差；二是硬度参数超出规定标准所造成的误差。对第二种误差，在测量前需用标准块对硬度计进行校准。对洛氏硬度计校正结果，差值在±1之内合格。差值在±2之内的稳定数值，可以给出修正值。差值在±2范围之外时则必需对硬度计进行校正维修或换其他硬度测试法测定。

洛氏硬度各标度有一事实上的适用范围，要根据规定正确选用。例如，硬度高于HRB100时，应采用HRC标度进行测试；硬度低于HRC20时应用HRB标度进行测试。因为超出其规定的测试范围时，硬度计的精确度及灵敏度较差，硬度值不准确，不宜使用。
其他硬度测试法也都规定有相应的校正标准。
校准硬度计用的标准块不能两面使用，因标准面与背面硬度不一定一致。一般规定标准块自标定日起一年内有效。

2、在更换压头或砧座时，注意接触部位要擦干净。换好以后，要用一定硬度的钢样测试几次，直到连续两次所得硬度值相同为止。目的是使压头或砧座与试验机接触部分压紧，接触良好，以免影响试验结果的准确性。

3、硬度计调整后，开始测量硬度时，第一个测试点不用。因怕试样与砧座接触不好，测得的值不准确。特第一点测试完，硬度计处于正常运行机制状态后再对试样进行正式测试，记录测得的硬度值。

4、在试件允许的情况下，一般选不同部位至少测试三个硬度值，取平均值，取平均值作为试件的硬度值。

5、对形状复杂的试件要采用相应形状的垫块，固定后方可测试。对圆试件一般要放在V形槽中测试。

6、加载前要检查加载手柄是否放在卸载位置，加载时动作要轻稳，不要用力太猛。加载完毕加载手柄应放在卸载位置，以免仪器长期处于负荷状态，发生塑性变形，影响测量精确度。