热流计（HeatFlowMeter,HeatFluxMeter）也称热通量计，热流仪，其全称是热流密度计。

　　热流计是热能转移过程的量化检测仪器，是用于测量热传递过程中热迁移量的大小、评价热传递性能的重要工具。既热流（密度）的大小表征热量转移的程度。换句话说，热流计是测量在不同物质间热量传递大小和方向的仪器。

　　热流计须满足对热传导、热对流、热辐射的单独测量或上述两者或三者的综合测量。

　　由热流传感器、显示仪表及联接导线组成。显示仪表可以是数字电压表，也可以是数据记录仪或数据采集系统。

　　热传导测试：

　　这是热流计最常用的一种应用，主要是对各种设备的保温性能测试，包括各种工业炉窑、热力输送管道、建筑物、冷库、纺织物和服装、人员输送工具（客车、客轮、客机等）、暖棚等，地热和土壤热流的测试，制造热流法热导率测试设备等等。

　　对于各种工业炉窑、热力输送管道、建筑物、冷库等的保温性能测试，通常被称为节能监测（节能检测或节能测试），对于此类测试我国已有相应的国家标准，如GB/T4272-2008设备及管道保温技术通则，GB/T8174-2008设备及管道保温效果的测试与评价，GB/T10295-2008绝热材料稳态热阻及有关特性的测定-热流计，GB/T17357-2008设备及管道绝热层表面热损失现场测定-热流计法和表面温度法。。

　　热辐射测试：

　　包括辐射加热源，阳光辐射强度和太阳能设备，火灾的发生和防护，火药、炸药、推进剂的热强度和热分布，各种燃烧室的热强度和热分布，人工环境的热舒适测试和控制，高温风洞试验，等等。

　　在此类测试中有些项目可以需要考虑同时进行热对流的测试，此类测试有些也有相应的国家标准，如：GB/T11785-2005等。

　　热对流的测试：

　　强制对流换热设备的测试等。

　　紧密粘贴或使用导热硅脂

　　热流传感器与被测物粘贴的紧密程度，对热流的稳定时间有着非常大的影响。粘贴越紧密，稳定越快，测量偏差越小；反之，测量偏差越大。因此，在瞬态热流传感器的使用过程中，要尽量保证热流热流传感器能够紧密地粘贴被测物体，这样才能减少测量时间，提高测量精度。导热胶（导热硅脂）的应用，为解决这个问题提供了非常好的条件。

　　热流传感器厚度对热流测量精度的影响：越薄越好

　　当热流传感器厚度为0.1mm时，被测物表面热流稳定非常快，从开始到稳定只用了约0.5s的时间，通过热流传感器的热流值与实际值相差2.92%。当热流传感器厚度增加到1mm时，稳定时间达到了8s，为原来的16倍，热流值的偏差达到了6.26%。这主要是由于热流传感器厚度的增加，加大了热流传感器引入的热阻，使通过热流传感器的热流值产生了较大偏移。

　　热流传感器边长对热流测量精度的影响：越长越好，最优值20mm～30mm

　　热流传感器边长的改变并没有给热流的稳定时间造成太大影响，却给稳定值带来较大的偏差。边长从5mm变成10mm时，稳定热流值减小了8.4%，与实际值相差6.51%；边长从10mm变为20mm时，热流减小了4.3%，与实际值相差1.94%；边长从20mm变为30mm时，热流仅仅减小了0.4%，已经和真实值基本重合。这说明，热流传感器边长越长，稳定值越准确，且边长一定存在着一个最优值。这个最优值既能保证热流传感器尽可能小，又能保证所测热流的准确性。从本文的计算来看，这个最优值约为20mm。当被测物表面近似认为半无限大时，20mm可能是测量精度和热流传感器尺寸的最佳结合点。

　　由于热流传感器是热流计的一次敏感元件，因此其性能优劣决定了热流计的性能。所以在选择热流计时，必须注重热流传感器的性能指标。

　　热流计的主要技术指标包括：

　　1、热流量程：

　　决定了可以测得的最大热流值。由所配热流传感器的热流量程和热流计主机的电压量程决定，越大越好，以满足更多的测量需求。

　　2、热流分辨率（热流灵敏度）：

　　决定了可以测得的最小热流值。由所配热流传感器的灵敏度和热流计主机的电压灵敏度决定。分辨率越小越好（灵敏度越高越好）。特别是对于节能、建筑节能保温和其它保温性能测试，选择高灵敏度的热流计可以最大程度的适应将来严格的节能检测和节能监测标准要求，以及保温性能在日益提升的保温材料的测试要求。

　　3、精度：

　　由所配热流传感器的精度和热流计主机的电压测量精度决定。

　　4、温度量程：

　　如果传感器带有内置的热电偶。

　　5、采样速率：

　　由所配热流传感器的响应时间和热流计主机的采样速率决定。对于辐射热流计是必须考虑的。

　　6、其它：如存储容量，显示更新速率，通讯接口和软件等，因此，购买者在选择热流计时，必须关注和仔细阅读其热流传感器的相关技术指标，以确保购买到适合的热流计。