冲击试验自1905年左右问世以来发展很快，已经成为材料性能不可缺少的检查项目，最初的试验方法各种各样，但是随着时代的发展： 夏比锁形冲击试验、夏比V型冲击试验和夏比梅氏冲击试验得到重视。1968年之前美国都是采用夏比锁形冲击试验方法，但是这种试验方法有个缺点：由于锁形缺口过钝，由此来确定脆性转变温度低于结构的脆性断裂温度，因此68年以后，在ASTM规范中就改用采用标准夏比V型试样，所以采用V型式样和梅氏冲击试样的比较多。总体来说欧美采用夏比V型缺口较多，而 俄罗斯则采用夏比梅氏试样。 
我国的冲击试验，解放前几乎没有，解放以后全面学习苏联，直到1963年才出现第一个冲击试验标准GB229-1963，我们现在是用的最新的标准是GB/T229-2007《金属材料夏比摆锤试验方法》，这个标准也适用于美标和欧标。 
冲击 试验机的原理就是能量守恒定律，按照摆锤打断冲击试样后损失多少计算冲击功。但是这种试验方法天生就有一个缺点，不能像拉伸试验机那样直接显示里和位移的曲线，因为我们测量出来的结果只能是冲击功，冲击功是能量单位，他的单位是焦耳，而能量的公式是： 
W =FS 即冲击功=力*位移，所以这两个变量无论哪一个发生变化都回引起冲击功的变化，尤其是位移。所以冲击功这一数值不能直接说明材料的韧性如何，不能描述材料在打击过程中产生的变化，只能作为一个参考。为了解决这个问题人们发明了仪器化冲击试验方法.

1、选材及新材料研制 
2、冶金产品检查控制 
3、工艺质量监督 
4、各种条件下韧性评定 
5、冶金产品交货重要指标之一 
很多机器零件在工作时要受到冲击载荷（ 冲击力）的作用，比如说冲床、锻锤、凿岩机、铆钉枪等都是在冲击载荷下工作的，日常生活中也很常见，比如汽车在启动、刹车以及速度突然改变的情况下都要受到冲击。另一方面国家需要对某些特殊设备进行强检比如：压力锅炉、 压力容器等，必须要用到冲击试验机，另外也用到万能试验机和硬度计。

冲击试验机被冲击的试样在受锤冲击的 瞬间，分为手动摆锤式冲击试验机，半自动冲击试验机，非金属冲击试验机，数显半自动冲击试验机，微机控制冲击试验机。 
数显全自动冲击试验机通过高速负荷测量传感器产生信号，经高速放大器放大后，由A/D快速转换成数字信号送给计算机进行数据处理，同时通过检测角位移信号送给计算机进行数据处理，精确度高。加装高速角位移监控系统和力检测传感器和放大器，经计算机高速采样，数据处理，可显示N-T和J-T曲线，数据存盘，数据报告打印等，能瞬时测定和记录材料在受冲击过程中的特性曲线，通过更换摆锤和试样底座，可实现简支梁和悬臂梁两种形式的试验。

一、分类

从做试验的材料上分：　

金属试验机：主要是各种金属的冲击性能测试，通常冲击功比较大

非金属试验机：各种塑料、橡胶的冲击性能测试，通常冲击功较小

从试验方式上分 
摆锤冲击试验机和落棰冲击试验机 
从结构上分 
简支梁冲击试验机和悬臂梁冲击试验机 
从显示方式上分 
度盘显示、 液晶显示、微机屏显 
从自动化程度上分 
手动、半自动、全自动冲击试验机 
我们平常接触最多、使用最多的就是度盘显示半自动 金属冲击试验机，型号是：JB-300B。 
从冲击能量上分 
金属摆锤的一般是300J、500J、800J 
金属落锤的要到几万焦耳的能量 
橡胶塑料的不只不过几焦耳 5.、10 
木材的一般的是100J

二、组成部分

JB-300B摆锤式冲击试验机由以下部分组成：主机身、取摆机构、挂脱摆机构、自动扬摆讯号装置、标度盘、摆锤、防护装置、电气部分组成。 
该机最大冲击能量为300J，并带有150J摆锤一个。所用试样断面为10×10mm.主要对冲击韧性较大的黑色金属,特别是钢铁及其合金进行试验。 
该的产品的试验 原理是利用摆锤冲击前位能与冲击后所剩位能之差在度盘上显示出来的方式，得到所试验试样的吸收功。

三、试验的步骤

1 取摆 
按动取摆按钮，通过继电器和离合器、接触器的动作，摆锤扬至最高位置后，碰到微动开关，电机停转，其他电器线路复位，保险销伸出。 
2 退销 
按动退销按钮，保险销退回。 
3 冲击 
按动冲击按钮，电磁铁工作、实现落摆冲击。 
4 放摆 
按下放摆按钮，试验工作结束，把摆放下来。 
5 读数 
通过刻度盘的刻度读数，刻度都是事先标好的，越靠近零刻度每个刻度间的距离越大，越靠近最大刻度，刻度值之间的距离越小。

1、冲击能量：150J、300J 
2、摆锤预扬角：150° 
3、摆轴中心至冲击点距离：750mm 
4、冲击速度：5.2m/s 
5、试样支座跨距：40mm 
6、钳口圆角：R1-1.5mm 
7、冲击刀刃圆角：R2-2.5mm 
8、冲击刀厚度：16mm 
9、角度准确度：±0.1° 
10、标准试样尺寸：10×10×55mm 
11、外形尺寸：2124 mm×600 mm×1340 mm 
12、试验机净重：450Kg 
13、电源：交流三相 380V±10% 50HZ 5A 
14、环境条件：周围环境中无腐蚀介质，无震动，无强电磁场干扰。 
冲击试样配套低温槽： 
1、控温范围：+30℃～—60℃ (室温≤25℃) 
2、恒温精度：<±0.5℃ 
3、降温速度：+30℃～0℃约2.0℃/min 

0℃～－20℃约1.5℃/min 
－20℃～－40℃约1.0℃/min 
－40℃～—60℃约0.7℃/min 
4、最大外形尺寸：900×505×850mm 
5、有效工作空间：120×120×70mm 
6、可装试样数量：>60（冲击试样尺寸：10×10×55mm） 
7、数显计时器：1分～99分，分辨率1分 
8、冷却介质：乙醇或其它不冻液 
9、搅拌电机：16W 
10、工作电源：220V～240V，50HZ，3KW 
11、试样筐三个。　 
冲击试样配套低温槽操作步骤： 
1、向低温槽的冷却槽中加入适量的冷却介质 
2、将清洁干净的试样按顺序整齐摆放在盛样筐中；然后放进低温槽冷槽内。 
3、在确认电源在规定的电压下及接地安全，插上电源。 
4、按下电源开关，电源指示灯亮。 
5、设置低温温度：见《TCC智能温控仪使用说明书》 
6、当温度接近设定温度时，电控系统自动调节冷却流量，减缓降温速度。当温度到达设定温度时，电控系统自动启动保温记时，当保温时间达到八分钟时，蜂鸣器鸣响报警。 
7、按操作记时器上“RESET”键，可关闭蜂鸣器。 
8、试验完毕，按操作面板上“制冷”键，关闭压缩机；按下电源开关，关闭电源，电源指示灯灭；拔下电源插座，试验完毕。