本仪器特点是，体积小，造型轻巧，结构紧凑、精密，携带、使用方便，适用于小河流，大河沽水期浅滩、灌排渠道、水利调查、径流实验等，并广泛用于测试中小型泵站效率的管流测量和水力机械的效率实验，以及环保部门的污水监测、渗水流量测量。

本仪器作为CBL-1型泵站流速仪，于1983年7月由水电部组织鉴定，一致认为该仪器用于中、小型单机泵站流量检测，具有仪器安装、操作简单、方便，性能稳定，工作可靠，精确度符合国际标准ISO-2548-73《流量测验》C级精度。经全国推广使用后，用户一致认为具有投入小，产出高的特点。1983年获水电部科技进步四等奖。

本仪器广泛用于农田灌溉的小渠道测流，由于仪器转轴动态密封性能优良，在引用黄河水灌溉的灌区，水流含沙量达20KG/立方米，仪器仍能正常工作。

 公司拥有大批高技术、高素质的专业技术人才，同时拥有精良的专用制造设备和检测仪器，在传感器研制，遥测与通信，监控与调度，水环境实时监测等各方面具备了强有力的实力。 一直在行业内保持技术领先的地位，在单设备配套，系统工程集成，老产品更新，新产品开发中，具有独树一帜的特点。长期以来，利用丰富的经验，坚实的技术，不断为新老客户研发更加贴切的高性能产品，满足行业内的不同需要，进一步确保了公司在行业领域中的牢固地位。

 

型旋桨式流速仪具有较好的密封性能；旋桨材料抗老化性能、耐蚀性能、耐冲击性能等优点，并具有极好的尺寸稳定性。因此，若流速仪维护得当、按规定做好清洗和加油工作，可在条件许可的情况下（如：与其它流速仪作现场比测，误差在规定范围），适当延长使用期限，但根据规定，最长稳定有效期不得超过2年。

型旋桨式流速仪由旋桨、旋转部件、支座、尾翼部件（或固杆螺丝）、干簧管部件等组成。

旋桨用于被动感受水流，在水流驱动作用力下，绕水平支承轴旋转。其回转直径为70毫米，理论水力螺距（机械导程）为120毫米。

旋转部件由壳体及其内部的转子系统、动套支部件和压帽等组成。用于在旋桨推动作用力下，产生一定的角速度，并激励干簧管产生通断信号。

支座用于流速仪工作时的安装和固定，其安装孔径为16毫米。

尾翼部件（产品选配件）用于流速仪工作时的定向。

干簧管部件用于接收来自转子系统的磁激励，对外提供流速仪信号。

流速仪工作时，旋桨受水流驱动产生回转，带动旋转部件的转子部分同步旋转，安装在转子上的磁钢激励干簧管产生通断信号。

仪器首次充电应大于3小时，测试时间请设置20秒以上。

用途

本系列旋仪桨式流速造型小，重量轻，携带方便，适用于小河、渠道、径流实验站、水利调查和环保污水监测等场合，用以测定过水断面中预定测点时段平均流速。配用CBL-1型泵站流速仪测杆，可测中、小型泵站单机流量。与积时式悬移质采样器配套，供测流速。安装悬索转轴部件可在深水中测流。其中旋桨式流速仪可大量供应，并提供旋浆式流速仪价格，这里就是旋浆式流速

流速测量方法

旋桨流速仪测量流速、流量应遵照水文测验规范规定的方法进行。测验断面、渠道位置的选择、测线的布设、垂线测点数目及流量计算方法详见水利部水文司编《水文测验规范》第四卷、第二册流量测验。流速仪测量安装应根据水流条件，见图1～4。把仪器施放到预定测点位置，并固定。测量历时一般流速为100秒，低速为200秒，根据测速历时T内流速仪输出的信号数R，可计算出仪器实际转数N，进而计算流速。

 

一般维护

⑴使用过程中应注意仪器不能遭受碰撞，以免旋桨、旋桨轴等精密零件受损。

⑵测流时应小心从仪器箱中取出仪器主机，装上尾翼，检查仪器灵敏度、信号。

⑶把仪器安装在测流设备上应注意正确、牢固。特别是进行高速测流时。

⑷一般测流完毕，仪器提出水面应及时用毛巾拭干仪器表面污水。检查仪器灵敏度合格后，立即小心地将仪器装妥在仪器箱原位，无须拆洗仪器内部。

⑸仪器长期在高速、高含沙量河流中工作，密封装置可能沉沙，影响仪器灵敏度，这时应进行拆洗，或送仪检站维修。

⑹球轴承及油室清洗、加油间隔时间，应根据仪器工作的水流条件、累计测次和时间，以及仪器油在高温下挥发情况，通过实践确定。

⑺各“O”型橡胶圈是轴承油室密封关键件，应注意其老化变硬、皲裂变质，及时更换备件。

⑻信号发生部件可靠性测试：把旋转支承系统从仪器座孔中旋出2mm（2圈），转动旋桨，信号应正常，否则应更换干簧管备用件，或送仪检站修理。

⑼安放仪器的房间应清洁、干燥、通风，气温：5～25℃，日温差小（以免仪器油室的仪表油挥发），相对湿度小于90%，仪器附近不应有化学药品、酸性、碱性及挥发性物品。

仪器外表清洗

仪器在高含沙量河流中测量后，附着在其表面的泥沙、污浊物应及时用清水洗净，毛巾擦干，检查仪器灵敏度合格后立即装箱；如灵敏度差，应在工艺卫生条件较好的室内拆洗，加油，再不行则送生产厂检查。

转套式密封装置拆洗

仪器在高速、高含沙量河流中长期工作后，转套式密封装置迷宫细缝中可能沉积泥沙，影响仪器灵敏度，则应及时清洗。其法是取下旋桨和旋桨转套，用汽油（或用清水）清洗旋桨转套内孔、旋转轴等外表面沉沙后，在旋转轴套中加满仪表油，按拆卸相反工序装妥，再检查仪器灵敏度。

篦齿式密封装置拆洗

如篦齿式密封装置迷宫细缝中沉积泥沙，清洗较麻烦，可细心逐件拆下清洗干净后，再装回。

轴承油室清洗

用手蒙住轴承座前孔，从后孔倒入适量汽油（120号，SY-1207，下同），上、下晃动数次后，把脏油倒进贮油瓶（过滤后作为粗洗）。上述清洗工艺重复清洗3次，晾干。

手工清洗（测站）

球轴承清洗分：粗洗、半精洗和精洗。清洗工具：有盖的中号铝制饭盒（洗净）3个，距盒底15mm处设置一层铜丝网（65目/25.4mm），每盒盛汽油约1/2高。清洗工艺：左手食、姆两指捏住球轴承内套圈，右手食指快速拨转其外套圈（带钢球），使其不断旋转、滚洗，然后，按同法进行半精洗和精洗。洗净后球轴承放在口朝上放置在桌上的盒盖里面（精洗盒），晾干。这是清洗外圈分离型球轴承传统的方法，不仅清洗效率低，费油，费时，且不易清洗干净，特别是不可分离型球轴承。

半自动清洗（检修站）

所示为球轴承半自动清洗机，清洗头主轴以1400转/分转速带动球轴承高速旋转，球轴承中的泥沙、异杂物很快被甩离出，清洗效率高，且干净，省油，省时。

旋转部件有关零件清洗

把旋转轴、内隔套、轴承内圈并帽-螺丝套、减速齿轮支部件等依次在上述3个汽油盒中浸洗后，放在口朝上的盒盖里面（半精洗盒、粗洗盒），晾干。

油质

本系列仪器轴承油室加系列含油轴承润滑油（埃科润滑脂）。最后装上减速齿轮支部件。

清洗工艺卫生

球轴承是精密仪表元件，制造精度很高，具有低而稳定的摩阻力矩和高速稳定运转的特性，旋桨流速仪配用它，极大地提高了仪器性能。然而，它必须在洁净的油浴中工作，任何污染都会影响其正常工作，直接关系到仪器性能，即测量精度，甚至工作寿命。因此，仪器使用中轴承油室不能进河水（沙），清洗、加油时，不能混入尘埃等异杂物。为此，清洗器具、仪表油、洗涤剂、清洗工作间、操作者等都要严格做好工艺卫生，为防止手汗等污染，可用温水（约40℃）洗手，加洗手液（肥皂）脱脂、去污，严防尘埃污染，有关清洗、加油用具应置于厨中。球轴承清洗工艺要求极其严格，测站条件较差，建议测站配备清洗干净、力矩值达标的球轴承备件，更换十分方便，并可确保仪器性能。

检测仪器灵敏度